Промышленные парогенераторы

Потребность в обработке паром возникает часто. Этот универсальный теплоноситель активно используется и для отопления, и для дезинфекции, и для тепловой обработки материалов, и для сушки изделий.

Парогенераторы промышленные обеспечивают выполнение любого вида работ.

Принцип действия

Конструкция парогенераторов может быть разной, однако общая схема одинакова. Главный элемент системы – котел – газовый, электрический, дизельный, в котором жидкость нагревается до температуры кипения и испаряется. Пар перемещается в парогенератор и используется по назначению. В котел постоянно подается вода с помощью насосного оборудования. Бесперебойную работу агрегата обеспечивают обслуживающие системы – шлаковыведения, топливоподачи, и электронные системы наблюдения.

Все перечисленное оборудование закрепляется на каркасную основу. Устройство последней позволяет разделить все виды парогенераторов на 2 типа:

• стационарные – монтируются в отдельном помещении, как правило, обладают высокой мощностью, полностью автоматизированы. Однако на другое место аппарат перенести нельзя;
• мобильные – рама оборудуется колесами, что позволяет перевозить агрегат на разные участки. По производительности они немногим уступают стационарным.

Критерии выбора

Для различных нужд требуются аппараты с разными показателями. Чтобы подобрать оптимальную модель, учитывают следующие факторы:

• давление – парогенераторы низкого давления подают пар под давлением не более 1 МПа. Для нужды городской прачечной или химчистки этого вполне достаточно. Аппараты сверхкритического давления – более 23 МПа, используются в нефтепромышленности;
• производительность – для малого хозяйства достаточно агрегатов, подающих до 300 кг пара в час. Для приготовления бетона в промышленных масштабах нужны агрегаты, дающие от 16 до 82 тонн пара в час;
• вид топлива – стоит выбрать самый доступный источник: газ, машинное масло, уголь, мазут.